一種以分享產(chǎn)能、共享工廠的新型生產(chǎn)模式在就已經(jīng)興起。基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新的共享模式，使得信息成本顯著降低，不僅已經(jīng)重塑了住宿、辦公、出行等領(lǐng)域，現(xiàn)在也正勢不可擋的重塑包裝木箱加工廠等制造業(yè)。以互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為基礎(chǔ)，圍繞制造流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，整合分散的制造資源和制造能力，通過使用權(quán)共享，最大化提升制造業(yè)生產(chǎn)效率的新型生產(chǎn)形態(tài)包裝木箱加工共享工廠正在生根發(fā)芽，快速成長。

有一位包裝木箱加工廠的老板曾跟老鐵說：當(dāng)年傾盡所有辦一個(gè)木箱加工廠，沒干幾年，成本還沒回來，如今又要求限期整改，不達(dá)標(biāo)就要拆除，包裝木箱加工是小本生意，現(xiàn)在改了，不知道以后又有什么新政策！如果有下輩子，打死我也不干包裝木箱廠了！

是的，如今環(huán)保+安監(jiān)，不光是木箱行業(yè)，不少中小企業(yè)都無路可去！傳統(tǒng)模式下，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)線的能力和經(jīng)驗(yàn)來確定產(chǎn)能，而數(shù)字與制造的結(jié)合，可讓工廠不受生產(chǎn)線制約，品牌從生產(chǎn)能力中釋放，消費(fèi)者也可擁有更個(gè)性化的產(chǎn)品與服務(wù)。很多中小企業(yè)的老板都很迷茫， 不知道出路在哪，今天老鐵看到一個(gè)共享制造的成功案例，給大家分享一下，希望能夠幫助大家找到一些靈感！

今天的主題就定位共享工廠來了！被關(guān)停的中小企業(yè)有出路了！從做制造要先建廠到只要有想法就能付諸實(shí)踐，共享工廠的推出提高資源利用效率、降低生產(chǎn)成本，也讓很多中小企業(yè)不再受限于制造能力，更專注于自身優(yōu)勢和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。我們來拿包裝木箱舉個(gè)例子，來分析共享制造是什么？

1、用來生產(chǎn)包裝木箱的廠房是共享的，木箱廠老板們根據(jù)使用分擔(dān)租金，不再需要與二房東斗智斗勇！

2、制作木箱的機(jī)械設(shè)備是共享的，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備上都貼有標(biāo)簽，標(biāo)注著每小時(shí)使用費(fèi)用！

3、木箱技術(shù)工人是共享的，每位工人根據(jù)自身技術(shù)等級，自報(bào)身價(jià)，領(lǐng)取項(xiàng)目，省去了工人管理的成本！

新制造的重點(diǎn)不在制造本身，而是通過技術(shù)實(shí)現(xiàn)供需匹配，把消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)緊密結(jié)合，構(gòu)建新優(yōu)勢。這對促進(jìn)產(chǎn)業(yè)與消費(fèi)雙升級，暢通經(jīng)濟(jì)循環(huán)意義重大。共享制造能充分利用閑置生產(chǎn)設(shè)備，廠房與工人屬于企業(yè)主共同擁有，降低生產(chǎn)成本，信息精準(zhǔn)對接，推動(dòng)木箱制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，讓中小型包裝木箱生產(chǎn)企業(yè)可以換個(gè)玩法活下去。

共享工廠的創(chuàng)新價(jià)值：中國是世界制造業(yè)大國，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位于全球前列，產(chǎn)業(yè)體系完整，但是先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用仍存在分布不均衡，互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)的融合才剛剛開始。共享工廠的出現(xiàn)必將幫助廣大制造業(yè)企業(yè)降低創(chuàng)新門檻、降低生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)保設(shè)備投資成本，促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)間專業(yè)化再分工，有效緩解產(chǎn)需失衡，擴(kuò)展中國經(jīng)濟(jì)增長空間，真正幫助中國穩(wěn)步邁向世界制造業(yè)強(qiáng)國。

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